化工原料恒溫房的設計與運營需圍繞“原料特性” 展開，核心是 “精準控溫 + 安全防護”—— 設計階段需明確溫濕度參數、合規標準，選擇適配的溫控 / 濕度 / 通風系統；運營階段需規范存儲管理、定期維護設備、建立應急預案，避免因溫濕度波動或安全隱患導致原料損壞、事故發生。

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化工原料種類繁多（如易燃易爆類、腐蝕性類、易潮解類），恒溫房設計需優先遵循 “原料特性適配 + 國家安全標準”，避免因設計缺陷導致原料損壞或安全事故，核心規范如下：
1. 空間布局設計：兼顧存儲效率與安全距離
恒溫房布局需遵循 “分區存儲、動線清晰、安全間距” 原則，避免不同類型原料混存引發風險，核心布局要點：
功能分區：
存儲區：按原料類型劃分獨立區域（如 “易燃易爆區”“腐蝕性區”“普通恒溫區”），各區之間需設置物理隔斷（如防爆墻體、防腐玻璃隔斷），隔斷高度≥2.4m；
操作區：預留原料裝卸、取樣的操作空間（每操作位面積≥6㎡，通道寬度≥1.5m），操作區需鋪設防腐蝕地面（如環氧地坪），防止原料泄漏腐蝕；
設備區：溫控機組、加濕器、除濕機、通風設備等需單獨設置機房（或設備角落），與存儲區保持≥1m 距離，避免設備運行熱量影響存儲溫度，同時便于檢修。
存儲方式適配：
貨架存儲：用于固體原料（如樹脂顆粒、粉末試劑），貨架需采用防腐材質（如 304 不銹鋼、FRP 玻璃鋼），層高根據原料包裝高度設計（通常 0.5-1.2m），貨架與墻面距離≥0.3m（便于通風）；
儲罐存儲：用于液體原料（如乙醇、乙二醇），儲罐需固定在防泄漏托盤上（托盤容積≥儲罐總容積的 1.1 倍，防止泄漏擴散），儲罐與加熱設備（如暖氣片）距離≥1.5m；
冷藏柜 / 冷庫嵌入：用于需低溫存儲的原料（如 2-8℃醫藥中間體），冷藏設備需與恒溫房溫控系統聯動（避免設備啟停影響整體溫度）。
2. 安全與合規設計：遵循國家強制標準
化工原料恒溫房屬于 “特殊倉儲空間”，需嚴格遵循《建筑設計防火規范》（GB 50016）、《危險化學品倉庫儲存通則》（GB 15599）等標準，核心合規要點：
防火防爆：
墻體 / 屋頂：采用不燃材料（如輕質防火板、彩鋼夾芯板，芯材為巖棉），耐火極限≥1.5h；
電氣系統：所有電氣設備（燈具、開關、插座）需符合防爆等級（如易燃易爆區需 Ex d IIB T4 級防爆），電線需穿鍍鋅鋼管保護，避免產生電火花；
消防設施：配備 ABC 類干粉滅火器（每 50㎡至少 1 具）、防爆型煙感報警器、噴淋系統（腐蝕性區域需用防腐噴淋頭），若存儲易燃液體，需增設泡沫滅火系統。
防腐設計：
地面：腐蝕性區域需鋪設 PVC 防腐卷材或玻璃鋼地坪（厚度≥2mm），接縫處需密封處理（防止腐蝕液體滲入基層）；
墻面：從地面至 1.5m 高度貼防腐瓷磚（如耐酸瓷磚），上方涂刷防腐涂料（如環氧樹脂涂料，耐酸堿等級≥pH 2-12）；
設備選型：溫控機組、風機等設備的接觸部件需采用防腐材質（如蒸發器用 316L 不銹鋼，風機葉輪用 FRP 玻璃鋼）。
通風設計：
強制通風：易燃易爆區、揮發性原料區需設置防爆型排風機（換氣次數≥6 次 /h），進風口設在下部（距地面 0.3-0.5m），出風口設在上部（距屋頂 0.3-0.5m），形成空氣對流；
應急通風：當檢測到原料揮發濃度超標（如乙醇濃度≥1.5%）時，應急排風機自動啟動（換氣次數≥12 次 /h），同時關閉進風閥，防止有毒氣體擴散。