包裝材料烘干機是專門用于去除包裝材料（如薄膜、紙張、紙箱、鋁箔等）中水分的設備，核心作用是通過可控的加熱與氣流循環，保證包裝材料干燥度達標，避免因潮濕導致包裝變形、粘連或影響內容物保質期，廣泛用于食品、醫藥、日化等包裝生產領域。

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不同類型的烘干機通過不同加熱方式實現干燥，需根據包裝材料特性選擇，主要分為 3 類：
熱風循環式烘干機
原理：通過電加熱管或燃氣燃燒器產生熱風，由風機將熱風送入干燥腔，熱風與包裝材料表面接觸，帶走水分，濕熱空氣經排氣口排出（或部分循環利用）。
特點：干燥均勻、溫度可控（通常 50-120℃），適合紙質、薄膜類包裝材料（如食品包裝膜、紙箱面紙），避免高溫損壞材料。
紅外線烘干機
原理：利用紅外線加熱管發射紅外線，直接作用于包裝材料內部，使水分分子振動升溫并蒸發，無需加熱空氣，升溫速度快。
特點：干燥效率高、能耗低，適合薄型或表面干燥需求的材料（如鋁箔包裝、標簽紙），但穿透性弱，不適合厚紙板等多層材料。
真空烘干機
原理：在密閉腔體內抽真空，降低水分沸點（真空環境下水分沸點可降至 40℃以下），配合低溫加熱（30-60℃），實現低溫干燥。
特點：避免高溫對熱敏性包裝材料（如藥用復合膜、食品級 PE 膜）的損傷，同時防止材料氧化，適合高要求的醫藥、食品包裝干燥。